A influência do tratamento da superfície do substrato na qualidade da impressão e análise da tecnologia de tratamento de ativação

1. A importância da limpeza da superfície do substrato
Antes do início da operação de impressão, o estado da superfície do substrato (como papel, filme plástico, folha de metal etc.) está diretamente relacionado à qualidade do efeito de impressão. Uma superfície limpa livre de óleo, poeira e outras impurezas é a base para a impressão de alta qualidade. Contaminantes, sejam pequenas partículas, graxa ou resíduos químicos, podem se tornar "obstáculos" no processo de impressão. Eles não apenas impedem a combinação efetiva entre o sobre papel alumínio impresso ou tinta e substrato, mas também podem causar manchas, derramar ou cor desigual do padrão impresso, afetando seriamente o efeito visual geral e a durabilidade do produto.

Contaminantes como óleo e poeira formarão uma camada de isolamento na superfície do substrato, o que enfraquece a penetração e adesão da tinta ou da folha, fazendo a ligação entre a camada impressa e o substrato frágil. Além disso, alguns contaminantes também podem conter componentes que podem reagir adversamente com a tinta, afetando ainda mais a qualidade da impressão e a velocidade de secagem. Portanto, limpar minuciosamente a superfície do substrato e remover todos os contaminantes em potencial é o primeiro passo para garantir a impressão bem -sucedida.

2. Tecnologia de tratamento de ativação da superfície
Para superar os desafios trazidos pela limpeza insuficiente da superfície do substrato e melhorar ainda mais a força de ligação entre a folha impressa ou a tinta e o substrato, surgiu a tecnologia de tratamento de ativação da superfície. Essas tecnologias alteram a microestrutura e as propriedades químicas da superfície do substrato por meios físicos ou químicos, tornando -o mais propício à adesão de materiais impressos.

Tratamento de Corona: O tratamento da coroa é um método de ativação física comumente usada. Ele usa um campo elétrico de alta frequência e alta tensão para excitar moléculas de gás no ar para gerar plasma. Esses plasmas atingem a superfície do substrato, quebrando suas cadeias moleculares superficiais e formando mais grupos polares, aumentando a rugosidade e a molhabilidade da superfície, melhorando assim a adesão da tinta ou da folha. O tratamento da coroa é amplamente utilizado no pré -tratamento de materiais como filmes plásticos e papel.
Tratamento plasmático: A tecnologia de tratamento de plasma é mais sofisticada e controlável que o tratamento de Corona. Pode alcançar uma profunda modificação da superfície do material a uma temperatura mais baixa. As partículas de alta energia no plasma podem atuar diretamente na superfície do substrato, remover camadas limites fracas, introduzir grupos funcionais polares e até alterar a composição química da superfície, aumentando bastante a interação entre o substrato e o material impresso. Este método é particularmente adequado para produtos impressos de precisão, com requisitos especiais para propriedades de superfície.
3. Estratégias e precauções de implementação
Ao implementar o tratamento de ativação da superfície, é necessário considerar e selecionar de maneira abrangente parâmetros técnicos apropriados com base em fatores como tipo de substrato, requisitos de impressão e orçamento de custo. Ao mesmo tempo, preste atenção ao controle do tempo de tratamento. Se for muito curto, pode não atingir o efeito de ativação ideal e, se for muito longo, pode danificar o substrato e afetar suas propriedades físicas. Além disso, o substrato tratado deve ser impresso o mais rápido possível para evitar a contaminação secundária e manter a pontualidade do efeito de ativação.